Siła i zastosowanie pomiaru grubości zanurzenia ultradźwiękowego

Mar 04, 2025

Zostaw wiadomość

Przedmowa

 

Pomiar grubości zanurzenia wody jest metodą ultradźwiękowej pomiaru grubości, która charakteryzuje się wykorzystaniem wody jako środka sprzęgającego między przedmiotem a sondy. Ta metoda wykrywania jest odpowiednia dla nieregularnych obrabiów lub innych, które są trudne do wykorzystania. Wykrywanie przedmiotu obrabianego i sondy razem w wodzie, sonda musi być pewną odległością od przedmiotu obrabianego (znanego jako grubość warstwy wody). Po emitowaniu fali ultradźwiękowej przechodzi przez wodę do powierzchni przedmiotu obrabianego, a następnie obraca się w wewnątrz przedmiotu obrabianego, a następnie grubość przedmiotu obrabianego można poprawnie wyświetlić poprzez regulację przebiegu A-Scan na ekranie wyświetlacza.

 

Zasada pomiaru grubości zanurzenia

 

Miernik grubości ultradźwiękowej opiera się na zasadzie refleksji impulsu ultradźwiękowego w celu przeprowadzenia pomiaru grubości, gdy impuls ultradźwiękowy emitowany przez sondę przez badany obiekt w celu dotarcia do interfejsów materiałowych, impuls jest odbijany z powrotem do sondy poprzez dokładne pomiar czasu propagacji ultradźwiękowej w materiale w celu ustalenia grubości materiału.
Metoda pomiaru grubości zanurzenia wody ultradźwiękowej jest umieszczenie sondy do wody, jej emitowane fale ultradźwiękowe wytwarzają szereg fali odbicia interfejsu wodnego, jednocześnie obiekt, który należy zbadać, również wytwarza odbijane fale, ze względu na ultradźwiękowe prędkość propagacji w wodzie, a materiał, który ma być zmierzony, jest inny, jest inaczej, poprzez dostosowanie sondy i obiekt, aby zostać wykorzystywanym przez obiekt do efektu, a obiektem jest efekt, a obiekt do efektu do wybuchu, do wybuchu obiektu, do efektu, a obiektem do efektu do efektu, do wybuchu obiektu, do wybuchu obiektu, do wybuchu obiektu, do wybuchu obiektu, do wybuchu obiektu do efektu obiektu do efektu, a obiektem do obiektu do efektu obiektu do efektu obiektu do obiektu, efekt, a obiektem jest obiekt do obiektu do obiektu, a obiektem jest. tak, że dno obiektu, który należy zbadać, znajdowało się wcześniej w wtórnej fali odbicia interfejsu wody.

Klasyfikacja metody zanurzenia wody

 

Istnieją dwa ogólne podejścia do zanurzenia wody: częściowe zanurzenie wody i zanurzenie całej wody.

news-1500-583

1. System zanurzenia wody w części

Częściowy system zanurzenia wody może zwiększyć wydajność pracy.

2. Każdy system zanurzenia wody

Ten rodzaj systemu wykorzystuje sondy zanurzeniowe do pomiaru rur i prętów, nadaje się do zautomatyzowanego pomiaru obrabiów o szorstkich powierzchniach, złożonych kształtach i słabych warunkach sprzężenia, takich jak rurki i pręty.

 

O próbkach

 

Otrzymaliśmy przykładowy materiał nabojowy od klienta (średnica 30-40 mm, grubość ściany 5-9 mm), kaset jest spiekany przy wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu i ma rozkład mikroprzepuszony. Klient poprosił o zmierzenie grubości ściany w celu sprawdzenia jednorodności i minimalnej grubości.

news-1200-800

 

Wyniki pomiaru

 

Ze względu na specjalną strukturę tego materiału konwencjonalna metoda pomiaru grubości ultradźwiękowej jest trudna do odebrania dolnego echa, nie może zdawać sobie sprawy z pomiaru. Po treningu, używając Gen2 Gen2 Gen2 Gen2 Miernik grubości w pomiarze grubości zanurzenia wody, przebieg jest czysty, a wartość grubości jest bardzo dokładna.

 

W codziennych pracach ultradźwiękowych istnieją niektóre obrabiarki, których nie można zmierzyć wspólną metodą bezpośredniego kontaktu dla pomiaru grubości ultradźwiękowej ze specjalnych przyczyn, takich jak szorstka powierzchnia i nieregularny kształt. Aby skoncentrować energię dźwiękową, należy użyć do skupienia sondy, częstotliwość sondy jest wybierana zgodnie z charakterystyką materiału. Pomiar grubości zanurzenia wody jest bardzo wrażliwy, utrata sprzężenia dźwiękowego w cieczy jest niewielka, pomiar grubości zanurzenia wody może przezwyciężyć chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego lub kształt powierzchni utraty energii akustycznej spowodowanej przez czynniki. A ponieważ nie ma potrzeby ścisłego sprzęgania, poprawia wydajność pracy pomiaru i nadaje się do wtórnego rozwoju pomiaru online.